煤泥石英砂烘干機也常常用這種卸料方式。專供高純超細石英粉徑向式卸料方式的工作原理是物料可從筒體上面的出料孔均勻流出,筒體下面配備有物料收集裝置,然后由輸送設(shè)備送走,完成整個作業(yè)流程;中心式卸料方式,之所以叫中心式卸料是因為卸料管被安裝在滾筒的中心,出料位置命名的。其工作原理是物料被烘干后,連云港高純超細石英粉超細石英粉在卸料端裝配的瓢狀卸料裝置的作用下,直接抄起輸送到卸料管中,完成卸料過程。
根據(jù)國外對石英石的測試情況,我們對石英石羅列了如下一些技術(shù)指標,以此作為石英石的鑒別標準:1、專供高純超細石英粉硬度:表面莫氏硬度為7,簡易檢測方法為用鐵制尖物擠壓觀測破壞點狀況,不出現(xiàn)刮傷。2、密度:2.37-2.5 3、耐高溫:可耐溫300℃。用盛滿沸水的不銹鋼杯置于臺面30分鐘后不變色。或用燃著的香煙頭放在石英石上,不變色。 4、耐污性:用醬油、食醋、咖啡滴在石英石上,24小時后用洗潔精水擦拭,觀察不變色。 5、環(huán)保性:能提供權(quán)威部門檢測的綠色環(huán)保認證。 6、耐火性:連云港高純超細石英粉用10㎜×30㎜的石英石細條放在明火上燒不著。
在石英砂綠色生產(chǎn)發(fā)展方面,高純超細石英粉廠家為滿足環(huán)保要求,可在高純石英砂制備新技術(shù)方面試驗論證高溫真空處理技術(shù)、氯化煅燒技術(shù)以及浮選和中性浮選新藥劑新技術(shù)。另外,在石英砂除鐵方面,目前磁選除鐵設(shè)備向大型化和高磁場化發(fā)展;專供高純超細石英粉更加趨向精細化、自動化。其中重磁拉(內(nèi)筒式)磁選機分選以及具有自動疏通功能的斜長孔給料裝置是關(guān)鍵。
(1)高純石英ICP檢測技術(shù)包括:試樣制備和儀器檢測兩大部分,其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。專供高純超細石英粉實驗表明:在試樣制備過程中,所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對ICP檢測結(jié)果會產(chǎn)生重要的影響。(2)試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是:高純石英用量≥2000mg;試劑純度為高純級(MOS或BV-III),試劑組合為HF+HNO3;濃HNO3分3次使用,總用量≥5mL;HF用量為25mL。(3)根據(jù)高純石英砂加工工藝特點和對純度要求,在整個試樣制備過程中,都不能采用鋼篩,以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外,連云港高純超細石英粉在超凈實驗室條件下進行高純石英試樣消解和溶礦制備,將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測誤差。
目前我國高純石英技術(shù)已經(jīng)取得一定進展,專供高純超細石英粉主要標志是初步具有4N高純石英中端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力,并基本掌握了高純石英質(zhì)量檢測技術(shù)。但是,我國目前還沒有4N8及以上高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力,表明與國際先進水平的差距依然很大。連云港高純超細石英粉要改變我國高純石英技術(shù)的相對落后狀態(tài),應(yīng)從國家層面上調(diào)動和組織科研力量,政、產(chǎn)、學、研相結(jié)合,開展高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)和加工裝備技術(shù)攻關(guān),為我國高純石英高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。