專(zhuān)供石英玻璃棒重選是根據(jù)礦物重力的不同對(duì)礦物進(jìn)行篩選。礦物顆粒由于密度的不同在介質(zhì)中受流體力和機(jī)械力的影響不同,產(chǎn)生松散的分層,從而礦石顆粒被分離。磁選是將石英砂中的磁性雜質(zhì)礦物和顆粒分離出來(lái)。石英砂中的石英是反磁性物質(zhì),在磁場(chǎng)中不能被磁化,而其中含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì)大多是順磁性物質(zhì),可以被磁化,從而通過(guò)磁選可以除去含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì),石英玻璃棒廠家獲得很高的石英砂含量。磁選通常采用的設(shè)備是濕式強(qiáng)磁選機(jī)和高梯度磁選機(jī)。
目前,高純超細(xì)石英粉存在市場(chǎng)需求量越來(lái)越大、專(zhuān)供石英玻璃棒純度要求越來(lái)越高、粒度要求越來(lái)越細(xì)、顆粒形態(tài)要求越來(lái)越球形化、粒度分布要求越來(lái)越窄的趨勢(shì)。這就要求高純超細(xì)石英粉生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)該根據(jù)自身原料的特性和市場(chǎng)需求及發(fā)展趨勢(shì),適當(dāng)增加不同類(lèi)型的超細(xì)研磨和分級(jí)設(shè)備。包括生產(chǎn)100nm—200nm的超細(xì)研磨設(shè)備,鶴壁石英玻璃棒以適應(yīng)市場(chǎng)需求發(fā)展的需要。
石英玻璃是由法國(guó)人在1839年首先用氫氧燃燒火焰熔化石英制造出來(lái)的,到了1902年,英國(guó)人用石墨棒通電獲得高溫制造出了石英玻璃,一直到20世紀(jì)50年代,石英玻璃才隨著半導(dǎo)體技術(shù)和新型點(diǎn)光源的發(fā)展而迅速發(fā)展起來(lái)。我國(guó)的石英玻璃開(kāi)始于1957年,專(zhuān)供石英玻璃棒在起步階段主要以研究工藝制造方法為主。隨著技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始形成了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。到了八十年代,成為石英玻璃的改革創(chuàng)新時(shí)期,高新技術(shù)開(kāi)始使用石英玻璃,九十年代則是為引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、技術(shù)創(chuàng)新、增加品種和產(chǎn)量等的大發(fā)展時(shí)期,石英玻璃不僅在技術(shù)上得到了很大的發(fā)展,專(zhuān)供石英玻璃棒在應(yīng)用上也得到了廣泛的發(fā)展。
石英是重要的工業(yè)礦物原料,專(zhuān)供石英玻璃棒非化學(xué)危險(xiǎn)品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。石英的內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨(dú)特的光學(xué)特性,鶴壁石英玻璃棒這些特性使得石英在航天航空領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
浮選、磁選、電選,是比較常用的三種石英選礦工藝。其原理分別是利用雜質(zhì)礦物和石英在浮選劑、強(qiáng)磁場(chǎng)和高壓電場(chǎng)下的不同表現(xiàn)將雜質(zhì)礦物分離。常見(jiàn)固體雜質(zhì)礦物,如長(zhǎng)石、云母、金紅石、含鐵礦物等可以利用以上三選分離出來(lái)。鶴壁石英玻璃棒到了主要的除雜步驟:化學(xué)處理。一般呢,是用無(wú)機(jī)酸和絡(luò)合劑處理。當(dāng)然也有別出心裁的,用無(wú)機(jī)堿或堿性化合物處理。化學(xué)處理石英砂的相關(guān)研究較多,處理前后雜質(zhì)元素含量變化都有列出,大家可自行下載資料進(jìn)行參考。將化學(xué)處理后的石英砂用高純水洗干凈,再烘干,專(zhuān)供石英玻璃棒就生產(chǎn)出來(lái)了白白凈凈的高純石英砂了。