石英不溶于酸(氫氟酸除外),專業(yè)石英管通過酸對(duì)鐵及其他有害元素的溶解作用,從而將雜質(zhì)分離出來(lái),得到高純石英砂。石英砂表面及縫隙中的雜質(zhì)可以通過酸浸最大限度地去除,磁選和浮選等物理方法只能除去礦物結(jié)構(gòu)類雜質(zhì)。宜賓石英管研究發(fā)現(xiàn)酸浸過程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好,石英會(huì)被氫氟酸溶解,所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過高。時(shí)間、酸的濃度、洗滌過程和溫度都是影響酸浸效果的因素。
(1)高純石英ICP檢測(cè)技術(shù)包括:試樣制備和儀器檢測(cè)兩大部分,其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。專業(yè)石英管實(shí)驗(yàn)表明:在試樣制備過程中,所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對(duì)ICP檢測(cè)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生重要的影響。(2)試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是:高純石英用量≥2000mg;試劑純度為高純級(jí)(MOS或BV-III),試劑組合為HF+HNO3;濃HNO3分3次使用,總用量≥5mL;HF用量為25mL。(3)根據(jù)高純石英砂加工工藝特點(diǎn)和對(duì)純度要求,在整個(gè)試樣制備過程中,都不能采用鋼篩,以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外,宜賓石英管在超凈實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行高純石英試樣消解和溶礦制備,將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測(cè)誤差。
專業(yè)石英管石英一般該如何檢測(cè)呢?1、正規(guī)的石英石背面都會(huì)有石材公司的噴碼。2、背面還應(yīng)該有紋路,因?yàn)槭⑹挠捕群苡?,所以?yīng)該會(huì)有切割的紋路。3、劣質(zhì)的石英石用強(qiáng)酸浸泡后周圍會(huì)出現(xiàn)泡泡。4、這個(gè)是優(yōu)質(zhì)的石英石,專業(yè)石英管用強(qiáng)酸浸泡后就不會(huì)起泡泡。5、劣質(zhì)石英石用刀刮后,會(huì)有粉末出現(xiàn)。6、優(yōu)質(zhì)的石英石硬度硬,刮后不會(huì)有粉末,并且還會(huì)有刀的金屬顏色留在石英石上。7、加點(diǎn)洗潔精與水后再進(jìn)行擦洗。8、優(yōu)質(zhì)的石英石燒后基本能夠擦干凈。
在眾多工程方面都應(yīng)用到了石英粉作用填充物質(zhì),安徽石英粉以它優(yōu)質(zhì)的性能贏得客戶的信賴,專業(yè)石英管作為填充要求產(chǎn)品具有較高的電絕緣性,良好的耐浸焊性,這方面的工程施工應(yīng)用產(chǎn)品較好的一種。石英砂本身就具有堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,這正是作為填充物質(zhì)所必須要求的。宜賓石英管化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,石英粉穩(wěn)定的化學(xué)性能是使用者所樂見的。使用此類產(chǎn)品作為填充,可以保證環(huán)境不被污染,因?yàn)楫a(chǎn)品本身就是無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味的產(chǎn)品,它屬于無(wú)極環(huán)保產(chǎn)品。
浮選、磁選、電選,是比較常用的三種石英選礦工藝。其原理分別是利用雜質(zhì)礦物和石英在浮選劑、強(qiáng)磁場(chǎng)和高壓電場(chǎng)下的不同表現(xiàn)將雜質(zhì)礦物分離。常見固體雜質(zhì)礦物,如長(zhǎng)石、云母、金紅石、含鐵礦物等可以利用以上三選分離出來(lái)。宜賓石英管到了主要的除雜步驟:化學(xué)處理。一般呢,是用無(wú)機(jī)酸和絡(luò)合劑處理。當(dāng)然也有別出心裁的,用無(wú)機(jī)堿或堿性化合物處理?;瘜W(xué)處理石英砂的相關(guān)研究較多,處理前后雜質(zhì)元素含量變化都有列出,大家可自行下載資料進(jìn)行參考。將化學(xué)處理后的石英砂用高純水洗干凈,再烘干,專業(yè)石英管就生產(chǎn)出來(lái)了白白凈凈的高純石英砂了。
在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個(gè)是利用烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行最后的處理,普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機(jī),專業(yè)石英管它的卸料方式有三種:軸向法、徑向法、中心法。簡(jiǎn)單的是軸向式卸料方式,這種方法的工作原理是物料高端烘干,低端出料,利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的向心力原理,如果卸料過快的話,物料在筒體烘干的時(shí)間就會(huì)變短,石英管價(jià)格這樣會(huì)減少物料的烘干時(shí)間,影響烘干效果。