1、正規(guī)的石英石背面都會(huì)有石材公司的噴碼,看石英石表面光潔度,用記號(hào)筆在石英石上畫一下,看是否能擦掉,能擦掉抗污性強(qiáng),擦不掉抗污性差!優(yōu)質(zhì)的石英石有切割的紋路。2、用常用的白醋倒在石英石臺(tái)面上,30秒后,如果產(chǎn)生許多微小的氣泡,說明就是詞此石英石飾是假的!3、劣質(zhì)石英石用刀刮后,會(huì)有粉末出現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)的石英石硬度硬,刮后不會(huì)有粉末,并且還會(huì)有刀的金屬顏色留在石英石上。4、用打火機(jī)在石英石臺(tái)面上燒,加點(diǎn)洗潔精與水后再進(jìn)行擦洗。劣質(zhì)的石英石,燒后會(huì)有擦不掉的黃色痕跡。優(yōu)質(zhì)的石英石燒后基本能夠擦干凈。
精品石英砂的運(yùn)用,石英砂被應(yīng)用于IC集成電路與石英玻璃行業(yè);優(yōu)質(zhì)超細(xì)高純硅微粉如果是高檔的高純石英砂產(chǎn)品,還會(huì)被廣泛的運(yùn)用于大規(guī)模及超大規(guī)模的集成電路、光纖、激光、甚至是航天或者軍事中。這些行業(yè)和國家的長遠(yuǎn)發(fā)展有著息息相關(guān)的關(guān)系,因此,高純石英石有著非常重要的戰(zhàn)略意義。另外,無錫超細(xì)高純硅微粉由于高純石英砂化學(xué)、物理性質(zhì)比較穩(wěn)定,因此,在工業(yè)上還有著很大的用途,被廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、膠結(jié)料和涂料中,既可增加產(chǎn)品的各種新功能,也可節(jié)約大量原料。
石英砂濾料是天然石英礦經(jīng)破碎篩選水洗而成,優(yōu)質(zhì)超細(xì)高純硅微粉多棱形色純白,無雜質(zhì),密度較大,硅含量大,機(jī)械強(qiáng)度較高,石英砂濾料是我國目前使用極其廣泛的一種濾料,廣泛應(yīng)用于水處理行業(yè)。石英砂濾料反沖洗是利用石英砂濾料和空氣氣泡、石英砂濾料本身顆粒之間、石英砂濾料和沖洗水之間的摩擦,來實(shí)現(xiàn)反清洗的過程。無錫超細(xì)高純硅微粉從而達(dá)到延長石英砂濾料使用壽命的目的。石英砂濾料低碳環(huán)保,節(jié)能減排,給綠色環(huán)保行業(yè)帶來新的發(fā)展方向,是目前水處理行業(yè)中使用最廣泛、使用量最大的凈水材料。
(1)高純石英ICP檢測(cè)技術(shù)包括:試樣制備和儀器檢測(cè)兩大部分,其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。優(yōu)質(zhì)超細(xì)高純硅微粉實(shí)驗(yàn)表明:在試樣制備過程中,所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對(duì)ICP檢測(cè)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生重要的影響。(2)試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是:高純石英用量≥2000mg;試劑純度為高純級(jí)(MOS或BV-III),試劑組合為HF+HNO3;濃HNO3分3次使用,總用量≥5mL;HF用量為25mL。(3)根據(jù)高純石英砂加工工藝特點(diǎn)和對(duì)純度要求,在整個(gè)試樣制備過程中,都不能采用鋼篩,以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外,無錫超細(xì)高純硅微粉在超凈實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行高純石英試樣消解和溶礦制備,將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測(cè)誤差。
優(yōu)質(zhì)超細(xì)高純硅微粉重選是根據(jù)礦物重力的不同對(duì)礦物進(jìn)行篩選。礦物顆粒由于密度的不同在介質(zhì)中受流體力和機(jī)械力的影響不同,產(chǎn)生松散的分層,從而礦石顆粒被分離。磁選是將石英砂中的磁性雜質(zhì)礦物和顆粒分離出來。石英砂中的石英是反磁性物質(zhì),在磁場(chǎng)中不能被磁化,而其中含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì)大多是順磁性物質(zhì),可以被磁化,從而通過磁選可以除去含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì),超細(xì)高純硅微粉加工獲得很高的石英砂含量。磁選通常采用的設(shè)備是濕式強(qiáng)磁選機(jī)和高梯度磁選機(jī)。
在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個(gè)是利用烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行最后的處理,普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機(jī),優(yōu)質(zhì)超細(xì)高純硅微粉它的卸料方式有三種:軸向法、徑向法、中心法。簡單的是軸向式卸料方式,這種方法的工作原理是物料高端烘干,低端出料,利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的向心力原理,如果卸料過快的話,物料在筒體烘干的時(shí)間就會(huì)變短,超細(xì)高純硅微粉加工這樣會(huì)減少物料的烘干時(shí)間,影響烘干效果。