專供石英砣做好的產(chǎn)品,當然要選擇好的原料。那么,什么是好的原料呢?這是個實踐出真知的問題。做的礦石和樣品多了,經(jīng)驗、渠道和后續(xù)工藝流程都對礦石的選擇有參考作用。石英經(jīng)過高溫煅燒,再落入水中急冷。成都石英砣也有的業(yè)內(nèi)廠家將這一步驟放到后續(xù)工藝,原理相似。調(diào)整好煅燒溫度和時間,需要兼顧效果和成本這兩方面的考慮。將塊狀石英進一步破碎,再通過篩分得到目標粒度的石英砂。不同用途(如石英坩堝、石英管、石英砣等)對應的石英砂粒度有所不同。
石英粉是一種非金屬礦物質(zhì),指含二氧化硅較多的河砂、海砂、風化砂等,專供石英砣是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英粉的顏色為乳白色、或無色半透明狀,硬度7,石英砂是重要的工業(yè)礦物原料。這還得從原料來源和制作過程來區(qū)分。石英粉主要是采用地下深井石英礦,而普通石英砂則是采用天然石英砂礦床。前者經(jīng)過了機械破碎、滾動水洗壓碾、分篩、酸洗、水洗、烘干、二次分篩等等復雜過程,最后精選而成。后者呢就缺少了酸洗和二次分篩的過程,成都石英砣因此相較之下,石英粉比普通石英粉更加優(yōu)異,具有多棱角、高純度、無雜質(zhì),以及穩(wěn)定的化學性能和機械強度。
石英玻璃是由法國人在1839年首先用氫氧燃燒火焰熔化石英制造出來的,到了1902年,英國人用石墨棒通電獲得高溫制造出了石英玻璃,一直到20世紀50年代,石英玻璃才隨著半導體技術和新型點光源的發(fā)展而迅速發(fā)展起來。我國的石英玻璃開始于1957年,專供石英砣在起步階段主要以研究工藝制造方法為主。隨著技術的發(fā)展開始形成了產(chǎn)業(yè)結構。到了八十年代,成為石英玻璃的改革創(chuàng)新時期,高新技術開始使用石英玻璃,九十年代則是為引進國外先進技術、技術創(chuàng)新、增加品種和產(chǎn)量等的大發(fā)展時期,石英玻璃不僅在技術上得到了很大的發(fā)展,專供石英砣在應用上也得到了廣泛的發(fā)展。
從一個系統(tǒng)來說,如果出現(xiàn)故障,必須把故障的影響限制在最小范圍以內(nèi)。專供石英砣這就要求切斷故障點最近的電源。而在系統(tǒng)中的上下級之間,則要求有選擇性的熔斷下級熔斷器,上級熔斷器就不受影響。具體地說,上級熔斷器的額定電流,必須大于下級熔斷器的額定電流。上下級熔斷器的這種配合關系,通常稱為協(xié)調(diào)配合,熔斷器與其他電器也應有這種協(xié)調(diào)配合。成都石英砣新標準規(guī)定了上下級熔斷器之間過電流保護的選擇性,兩者之比分別為1.6:1和2:1兩種。
化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,專供石英砣無定形二氧化硅微粉。機械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。電子:高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料:填料(可提高耐磨性)。涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。航空、航天:石英砣廠家其內(nèi)在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規(guī)律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性。
石英不溶于酸(氫氟酸除外),專供石英砣通過酸對鐵及其他有害元素的溶解作用,從而將雜質(zhì)分離出來,得到高純石英砂。石英砂表面及縫隙中的雜質(zhì)可以通過酸浸最大限度地去除,磁選和浮選等物理方法只能除去礦物結構類雜質(zhì)。成都石英砣研究發(fā)現(xiàn)酸浸過程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好,石英會被氫氟酸溶解,所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過高。時間、酸的濃度、洗滌過程和溫度都是影響酸浸效果的因素。