石英石是在真空條件下將石英石晶體、樹脂和微量顏料等材料通過異構(gòu)聚合技術(shù)制成大規(guī)格板材,常州石英碇其高達(dá)94%的石英結(jié)晶體為主體結(jié)構(gòu),使其質(zhì)地更加堅硬、緊密,具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性。優(yōu)質(zhì)石英碇色彩豐富的組合使其具有天然石材的質(zhì)感和美麗的表面光澤。石英石臺面具有其他材料無法比擬的優(yōu)越性,一產(chǎn)生就受到人們的追捧,但由于技術(shù)還不成熟,國際上僅有幾個廠商能夠生產(chǎn)出石英石臺面,而石英石臺面的價格也異常昂貴。
在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個是利用烘干機對其進行最后的處理,普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機,優(yōu)質(zhì)石英碇它的卸料方式有三種:軸向法、徑向法、中心法。簡單的是軸向式卸料方式,這種方法的工作原理是物料高端烘干,低端出料,利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動的向心力原理,如果卸料過快的話,物料在筒體烘干的時間就會變短,石英碇加工這樣會減少物料的烘干時間,影響烘干效果。
石英石是一種非金屬礦物質(zhì),是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,優(yōu)質(zhì)石英碇莫氏硬度7。石英礦通常分為石英、鱗石英、白矽石三大類。常州石英碇一般工業(yè)上將石英常分為:普通石英砂,精制石英砂,高純石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。
目前我國高純石英技術(shù)已經(jīng)取得一定進展,優(yōu)質(zhì)石英碇主要標(biāo)志是初步具有4N高純石英中端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力,并基本掌握了高純石英質(zhì)量檢測技術(shù)。但是,我國目前還沒有4N8及以上高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力,表明與國際先進水平的差距依然很大。常州石英碇要改變我國高純石英技術(shù)的相對落后狀態(tài),應(yīng)從國家層面上調(diào)動和組織科研力量,政、產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合,開展高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)和加工裝備技術(shù)攻關(guān),為我國高純石英高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。
優(yōu)質(zhì)石英碇重選是根據(jù)礦物重力的不同對礦物進行篩選。礦物顆粒由于密度的不同在介質(zhì)中受流體力和機械力的影響不同,產(chǎn)生松散的分層,從而礦石顆粒被分離。磁選是將石英砂中的磁性雜質(zhì)礦物和顆粒分離出來。石英砂中的石英是反磁性物質(zhì),在磁場中不能被磁化,而其中含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì)大多是順磁性物質(zhì),可以被磁化,從而通過磁選可以除去含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì),石英碇加工獲得很高的石英砂含量。磁選通常采用的設(shè)備是濕式強磁選機和高梯度磁選機。
優(yōu)質(zhì)石英碇在熔斷器中充填石英砂,其目的是為了增強熔斷器的滅弧能力。石英砂具有較高的導(dǎo)熱性和絕緣性能,并且與電弧有很大的接觸面積,便于吸收電弧能量,因此能使電弧迅速冷卻。 充填熔斷器用的石英砂,通常都經(jīng)過精選和特殊處理。常州石英碇為保證其致密性,進行充填時必須使用專門的設(shè)備,用戶不得隨意充填,以免熔斷器的性能變壞。