我國能用于生產(chǎn)高純石英砂的礦源很多,專供超細(xì)石英粉但是由于加工處理手段落后以及缺少石英玻璃原料礦相關(guān)的礦物學(xué)及地質(zhì)成因等地球科學(xué)方面的基礎(chǔ)研究,產(chǎn)品不能達(dá)到高純石英原料的要求。目前我國石英玻璃采用的中低檔高純石英砂大部分是從水晶中制取的。水晶在我國的儲(chǔ)量有限,價(jià)格昂貴,質(zhì)地不均勻,寧波超細(xì)石英粉有些礦物雜質(zhì)和工藝過程中的混雜物質(zhì)不可能除掉,導(dǎo)致由水晶中生產(chǎn)的超純石英砂批量小,質(zhì)量也不穩(wěn)定。
在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個(gè)是利用烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行最后的處理,普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機(jī),專供超細(xì)石英粉它的卸料方式有三種:軸向法、徑向法、中心法。簡單的是軸向式卸料方式,這種方法的工作原理是物料高端烘干,低端出料,利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的向心力原理,如果卸料過快的話,物料在筒體烘干的時(shí)間就會(huì)變短,超細(xì)石英粉廠家這樣會(huì)減少物料的烘干時(shí)間,影響烘干效果。
石英不溶于酸(氫氟酸除外),專供超細(xì)石英粉通過酸對(duì)鐵及其他有害元素的溶解作用,從而將雜質(zhì)分離出來,得到高純石英砂。石英砂表面及縫隙中的雜質(zhì)可以通過酸浸最大限度地去除,磁選和浮選等物理方法只能除去礦物結(jié)構(gòu)類雜質(zhì)。寧波超細(xì)石英粉研究發(fā)現(xiàn)酸浸過程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好,石英會(huì)被氫氟酸溶解,所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過高。時(shí)間、酸的濃度、洗滌過程和溫度都是影響酸浸效果的因素。
浮選、磁選、電選,是比較常用的三種石英選礦工藝。其原理分別是利用雜質(zhì)礦物和石英在浮選劑、強(qiáng)磁場(chǎng)和高壓電場(chǎng)下的不同表現(xiàn)將雜質(zhì)礦物分離。常見固體雜質(zhì)礦物,如長石、云母、金紅石、含鐵礦物等可以利用以上三選分離出來。寧波超細(xì)石英粉到了主要的除雜步驟:化學(xué)處理。一般呢,是用無機(jī)酸和絡(luò)合劑處理。當(dāng)然也有別出心裁的,用無機(jī)堿或堿性化合物處理?;瘜W(xué)處理石英砂的相關(guān)研究較多,處理前后雜質(zhì)元素含量變化都有列出,大家可自行下載資料進(jìn)行參考。將化學(xué)處理后的石英砂用高純水洗干凈,再烘干,專供超細(xì)石英粉就生產(chǎn)出來了白白凈凈的高純石英砂了。
目前我國高純石英技術(shù)已經(jīng)取得一定進(jìn)展,專供超細(xì)石英粉主要標(biāo)志是初步具有4N高純石英中端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力,并基本掌握了高純石英質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。但是,我國目前還沒有4N8及以上高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力,表明與國際先進(jìn)水平的差距依然很大。寧波超細(xì)石英粉要改變我國高純石英技術(shù)的相對(duì)落后狀態(tài),應(yīng)從國家層面上調(diào)動(dòng)和組織科研力量,政、產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合,開展高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)和加工裝備技術(shù)攻關(guān),為我國高純石英高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。
寧波超細(xì)石英粉擦洗是指借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到進(jìn)一步提純石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗。專供超細(xì)石英粉影響擦洗效果的主要因素為擦洗機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及配置形式;次要因素為擦洗時(shí)間、擦洗濃度(擦洗濃度一般以50%—60%為宜)。