成都優(yōu)質(zhì)石英管加工

石英玻璃是由法國人在1839年首先用氫氧燃燒火焰熔化石英制造出來的，到了1902年，英國人用石墨棒通電獲得高溫制造出了石英玻璃，一直到20世紀50年代，石英玻璃才隨著半導體技術和新型點光源的發(fā)展而迅速發(fā)展起來。我國的石英玻璃開始于1957年，優(yōu)質(zhì)石英管在起步階段主要以研究工藝制造方法為主。隨著技術的發(fā)展開始形成了產(chǎn)業(yè)結構。到了八十年代，成為石英玻璃的改革創(chuàng)新時期，高新技術開始使用石英玻璃，九十年代則是為引進國外先進技術、技術創(chuàng)新、增加品種和產(chǎn)量等的大發(fā)展時期，石英玻璃不僅在技術上得到了很大的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)石英管在應用上也得到了廣泛的發(fā)展。

根據(jù)國外對石英石的測試情況，我們對石英石羅列了如下一些技術指標，以此作為石英石的鑒別標準：1、優(yōu)質(zhì)石英管硬度：表面莫氏硬度為7，簡易檢測方法為用鐵制尖物擠壓觀測破壞點狀況，不出現(xiàn)刮傷。2、密度：2.37-2.5 3、耐高溫：可耐溫300℃。用盛滿沸水的不銹鋼杯置于臺面30分鐘后不變色?；蛴萌贾南銦燁^放在石英石上，不變色。 4、耐污性：用醬油、食醋、咖啡滴在石英石上，24小時后用洗潔精水擦拭，觀察不變色。 5、環(huán)保性：能提供權威部門檢測的綠色環(huán)保認證。 6、耐火性：成都石英管用10㎜×30㎜的石英石細條放在明火上燒不著。

優(yōu)質(zhì)石英管化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉。機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）。電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）。涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。優(yōu)質(zhì)石英管航空、航天：其內(nèi)在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性。

石英石可制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，石英石在建筑中利用其有很強的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，優(yōu)質(zhì)石英管用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。 二氧化硅作為硅原料的核心原料在硅原料的生產(chǎn)與供應中起著不可替代的重要基礎作用。它所具有的獨特的物理、化學 光學特性，使得其在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用，如，IT行業(yè)的核心技術產(chǎn)品--計算機芯片，光導纖維，電子產(chǎn)業(yè)的諧振器，新型電光源，高絕緣的封接材料，航空航天儀器，軍工技術產(chǎn)品，特種光學玻璃，化學分析儀器等等，都離不開石英管加工基礎原。

優(yōu)質(zhì)石英管做好的產(chǎn)品，當然要選擇好的原料。那么，什么是好的原料呢?這是個實踐出真知的問題。做的礦石和樣品多了，經(jīng)驗、渠道和后續(xù)工藝流程都對礦石的選擇有參考作用。石英經(jīng)過高溫煅燒，再落入水中急冷。成都石英管也有的業(yè)內(nèi)廠家將這一步驟放到后續(xù)工藝，原理相似。調(diào)整好煅燒溫度和時間，需要兼顧效果和成本這兩方面的考慮。將塊狀石英進一步破碎，再通過篩分得到目標粒度的石英砂。不同用途(如石英坩堝、石英管、石英砣等)對應的石英砂粒度有所不同。